It prinsipe, skaaimerken en tapassing fan laserblustechnology
Laserblus is in baanbrekkend proses dat hege-enerzjy laserstrielen brûkt om materiaaloerflakken te ferwaarmjen foarby har faze-oergongspunten. As it materiaal natuerlik ôfkuollet, feroaret austenyt yn martensiet, wêrtroch in ferhurde laach ûntstiet mei útsûnderlike hurdens en slijtvastheid op it oerflak fan it produkt. Dizze technyk feroaret de mikrostruktuer en eigenskippen fan wurkstikoerflakken signifikant sûnder de algemiene prestaasjes fan it basismateriaal yn gefaar te bringen, wêrtroch't lokale sterkteferbettering berikt wurdt troch kontroleare termyske ferwurking.
De skaaimerken fan laser-oerflakferwidering omfetsje:
Hege krêfttichtens: laseroerflakblussing brûkt in fokussearre laserstriel as waarmteboarne om it oerflak fan it wurkstik fluch te ferwaarmjen en austenyt te foarmjen.
Fluch ferwaarmjen en koeljen: It proses berikt fluch ferwaarmjen binnen sekonden (meastal 0,01-0,001 sekonden), wêrtroch't de deformaasje fan it wurkstik effektyf minimalisearre wurdt. Dizze skjinne, effisjinte blusmetoade elimineert de needsaak foar wetter of oalje as koelmiddels. Yn ferliking mei ynduksjeferhurding, flamferhurding en karburearjende prosessen leveret laserblussen in unifoarm ferhurde laach mei superieure hurdens (meastal 1-3HRC heger as ynduksjeblussen).
Minimale ûnderdieldeformaasje: It rappe ferwaarmings- en koelproses minimalisearret deformaasje fan it wurkstik, wêrtroch't krekte kontrôle oer de ferwaarmingsdjipte en it trajekt mooglik is. Dit makket automatisearring mooglik sûnder dat oanpaste ynduksjespoelen nedich binne foar ferskate ûnderdielgrutte, lykas nedich is by ynduksjeferhurding. It elimineert ek beheiningen fan ovengrutte dy't ferbûn binne mei gemyske waarmtebehannelingen lykas karburearjen en blussen foar grutte komponinten. Dêrtroch ferfangt laserferhurding hieltyd mear tradisjonele metoaden lykas ynduksjeferhurding en gemyske waarmtebehanneling yn ferskate yndustriële tapassingen. It is opmerklik dat laserferhurding foar en nei de behanneling ferwaarloosbere materiaaldeformaasje feroarsaket. Foar metalen ûnderdielen mei hege temperatuer, wêr't de blustemperatueren nau oerienkomme mei de smeltpunten, beskeadiget ynduksje-basearre oerflakferhurding faak hoeken of unregelmjittige gebieten, wat liedt ta skroot. Laser oerflakferhurding foarkomt dizze beheining folslein.
Dêrom is it benammen geskikt foar de oerflakbehanneling fan ûnderdielen mei hege presyzje-easken. It behannele wurkstik hoecht net slyp te wurden en kin brûkt wurde as it lêste proses fan ôfwurking.
Geskikt foar komplekse foarmen: Kin brûkt wurde foar kompleksfoarmige komponinten lykas bline gatten, ynterne gatten, lytse groeven, tinwandige ûnderdielen, ensfh. Sterke alsidichheid: Troch de grutte laserfokusdjipte binne d'r gjin strange beheiningen oan 'e grutte, ôfmjittings of oerflak fan ûnderdielen tidens it blussen. Yn tsjinstelling, besteande middelhege-frekwinsjeblussen fereasket oanpaste ynduksjesensors foar ferskate ûnderdielen;
De djipte fan laserferhurde lagen leit typysk tusken it berik fan 0,3-2,0 mm, ôfhinklik fan faktoaren lykas materiaalsamenstelling, spesifikaasjes, oerflakkarakteristiken en wichtige ferwurkingsparameters. By it útfieren fan blusbehannelingen op ashalzen fan grutte transmissietandwielen of motoraskomponinten bliuwt de oerflakteruwheid yn essinsje net feroare. Dit elimineert de needsaak foar neiferwurking om te foldwaan oan spesifike operasjonele easken.
Laserbluss brûkt twa scanmetoaden: smelle bânscannen mei sirkelfoarmige of rjochthoekige plakken, en brede bânscannen mei lineêre plakken. De breedte fan 'e ferhurde sône by smelle bânscannen komt nau oerien mei de diameter fan 'e plak, typysk binnen 5 mm. Foar grutte ferhurdingstapassingen binne sekwinsjele scans fereaske wêr't oerlappende sônes getemperde sêfterjende bannen meitsje. De breedte fan dizze bannen hinget ôf fan 'e plakkarakteristiken, wêrby't unifoarme rjochthoekige plakken oer it algemien lytsere bannen produsearje. Om de negative effekten fan sêfterjende bannen te ferminderjen, wurdt brede bânscanningtechnology brûkt. Dizze metoade transformearret fokussearre sirkelfoarmige plakken yn lineêre plakken, wêrtroch't de scanbreedte signifikant útwreide wurdt.
It ûndersyk, de ûntwikkeling en de tapassing fan laserblustechnology binne op it stuit yn in opkommende faze, hoewol der noch altyd útdagings binne by it ferwurkjen fan wurkstikken mei komplekse foarmen. As in baanbrekkende ynnovaasje op it mêd fan waarmtebehanneling makket laserblus it mooglik om technyske doelen te berikken dy't tradisjonele oerflakblusmetoaden muoite hawwe om te berikken. It is opmerklik dat dit proses de needsaak foar koelmedia tidens de produksje elimineert, wat oerienkomt mei de ynset fan 'e wrâldwide yndustry foar noarmen foar "lege oksidaasje en miljeufreonlike produksje". It bliek benammen effektyf te wêzen foar oerflakwaarmtebehanneling fan ferskate meganyske komponinten, ynklusyf snijgereedschapsrânen, fentylôfslutingsoerflakken, lytse tandwielen, miniatuerfoarmen, auto-ûnderdielen, tandwielringen, masinegereedschapsgeleiders, motorassen en reduksjeassen.